Какое дерево применяется для изготовления лыж: обзор материалов, плюсы и минусы

Разное

Содержание

обзор материалов, плюсы и минусы

Впервые лыжи были применены несколько тысяч лет назад. Их использование было необходимым для передвижения по снегу, ведь по сугробам cделать это было почти невозможно. Позже их стали применять только в поездке на горнолыжный курорт.

«Эволюция» лыж

Лыжи применялись многими народами тех стран, где был соответствующий климат. В то время они имели форму овала или круга, поэтому плохо ездили по снегу. Этот инвентарь чаще использовали как снегоступы.

Сегодня при катании используют две палки, раньше люди обходились одной. В качестве материала для палок использовали древесину, со временем начали применять бамбук. Также их можно делать из алюминия. Все лыжники знают, что металлические палки — это класс. Так как они качественнее и прослужат длительное время, а рука крепко держится за ручку на палке.

В современном изготовлении каждый производитель предпочитает выпускать лыжи из пластика. Он стал использоваться примерно 50 лет назад. В прошлом лыжи делались из дерева, за основу брали березу или ясень. Иногда пользовались также древесиной из сосны, вяза или бука. Первые экземпляры внешне выглядели как цельная доска. Подбирали их ответственно, так как поверхность не должна иметь ни единого изъяна.

Время шло, технология сборки менялась, лыжи стали многослойными. Собирались путем слияния тонких пластов различных деревьев. Но до сих пор не многие знают, какое дерево используют для изготовления лыж. Чаще всего были задействованы три вида. Важно, чтобы верхний слой создавался из твердого дерева. Нижнюю же часть брали от березы, так как она наиболее скользкая, а прослойка между ними была из сосны или осины (пород средней плотности).

Сегодня на рынке широкую популярность набирают лыжи из пластика, и редко встречаются деревянные. А все потому, что у пластика больше преимуществ перед древесиной. Наиболее весомым считают то, что пластик не подвергается воздействию влаги и другим воздействиям, которые несет в себе окружающий мир, а дерево со временем начинает деформироваться без должного ухода.

Из какого дерева сделать лыжи самостоятельно

Такой инвентарь можно смастерить самостоятельно, но тогда понадобятся познания из какого дерева делают лыжи. В процессе понадобятся стамеска, рубанок, топор, пила. При выборе дерева, внимание стоит оставить на березе, ее поверхность более скользкая. К тому же можно применить ясень, бук, сосну, серый и белый вяз, а также хорошо подойдет лиственница. Предварительно древесину нужно осмотреть, она должна быть здоровой, крепкой, упругой, с ровными слоями. Чтобы сделать лыжи используются доски толщиной от 4 до 6 сантиметров.

Предварительно древесину очищают от коры, веток, суков. После чего распиливают на брусочки шириной 10 см, а толщиной 3-4 см. Длина бруска измеряется согласно росту человека с поднятыми вверх руками.

Бруски туго связываются по концам. В средней части ложатся распорки шириною 8-10 см. Так нужно доски сушатся в течение 7-10 дней в теплом помещении. Когда они будут полностью сухие, им придается форма лыжи с помощью рубанка. Нужно придать одинаковую форму обеим доскам, после чего их нужно зафиксировать и еще раз просушить.

Для хорошего скольжения по снегу, лыжи (а именно нижний слой) пропитываются смолой. Для этого необходимо проследить, чтобы она не закипела, и нанести на теплую древесину. Через некоторое время процедура повторяется. Хорошее скольжение для беговой лыжи считается основным условием. Ведь от этого зависит результат. Лыжи должны иметь правильное хранение — в прохладном помещении.

При катании в стиле фристайл нужно позаботиться о качественном инвентаре. В данном случае материал должен быть крепким, так как фристайл — это прыжки с трамплинов или езда по буграм. Ботинки устанавливаются так, чтобы большая часть лыж находилась впереди. Такие лыжи помогут преодолеть трамплин с лучшим результатом.

Ни один охотник не сможет обойтись зимой без этого снаряжения. Охотничьи делаются также, как и спортивные, но у них есть один нюанс в размерах. Так как уровень снега в лесу намного больше, ширина данного инвентаря будет больше, чем у спортивных. Это позволит не проваливаться в снег. Особенно они востребованы в зимний охотничий сезон.

Из какой древесины делают сердечник

От того, из какой древесины будет сделан сердечник, будет зависеть вес, прочность, долговечность и цепкость. Сердечники производятся из разных видов деревьев, все зависит от требуемых задач. Материал для него берут не на лесопилке, а в сертифицированном лесу, чтобы он было высшей категории. Подходят для этого не все породы, поэтому нужно знать, из каких материалов можно сделать лыжи.

Чаще всего используются тополь, бук, дуб, ясень, пихта, сосна, ель, осина и береза. Иногда используют экзотические деревья.

Сердечник делается не из целой доски. Сначала доски высушиваются, после чего распиливаются на тонкие листы и склеиваются как слоеный пирог. После того, как «пирог» был склеен, его нужно распилить так, чтобы получились тонкие пластины с вертикальными деревянными рейками. Допустимо обматывание сердцевины в стекловолокно. Вместе или вместо него иногда используют волокна карбона или базальта.

Какая древесина не подходит для лыж

Для лыж подходит почти каждый вид дерева, даже экзотический. Важно, чтобы древесина была хорошего качества. Нельзя использовать поваленные, больные, старые. Материал должен быть прочным, стойким, целым. Поэтому древесину для изготовления лучше приобретать в специализированных местах, а не на лесопилках.

Краткая характеристика основных пород деревьев и их применение

 

Лиственные породы деревьев и свойства их древесины

Дуб (твердая порода) — применяется в мебельном производстве, в строительстве (деревянные фрезерованные детали, паркет), вагоностроении, судостроении, в гидротехническом строительстве. Древесина дуба долговечная, прочная, твердая, устойчивая к гниению, имеет красивую текстуру, хорошо гнется. Цвет древесины коричневый или желтовато-коричневый, от времени темнеет. Отличительная особенность древесины дуба в том, что чем хуже почва, на которой растет дуб, тем его древесина лучше. Именно поэтому больше ценится древесина дуба из северных регионов.

Бук (твердая порода) — применяется в мебельном производстве (паркет, шпон, столярные инструменты, тара), в обувном производстве (колодки), машиностроении. Из бука путем сухой перегонки древесины получают уксусную кислоту и креозот. Древесина бука прочная, но подвержена загниванию, хорошо обрабатывается, пропитывается, хорошо гнется. Сильно коробится при усыхании.

Граб (твердая порода) — применяется в токарном деле, в машиностроении, в текстильном производстве. Из граба изготавливают корпуса столярных инструментов. Древесина граба отличается своей твердостью, тяжестью, плохо поддается обработке, очень устойчива к истиранию. Как и у бука, древесина граба сильно коробится при усыхании.

Ясень (прочная и вязкая порода) — широко применяется при изготовлении спортивного инвентаря, в мебельном производстве, в авиастроении, в вагоностроении, судостроении, в жилищном строительстве. Из ясеня изготавливается плотнично — столярный инструмент.

Древесина прочная и вязкая, имеет красивую текстуру, долговечная, стойкая к загниванию. Древесина ясеня хорошо гнется, мало коробится, но плохо пропитывается антисептиками.

Вяз, ильм, карагач (плотная, прочная порода) — эти породы из-за своей красивой текстуры широко применяются в мебельном и фанерном производстве, Имея большую прочность, используются в машиностроении и вагоностроении. Древесина вяза, ильма, карагача, отличается своей прочностью, вязкостью, плотностью. Хорошо сопротивляется износу, хорошо гнется.

Орех (твердая порода) — сфера использования — мебельное и фанерное производство, жилищное строительство (внутренняя отделка). Древесина ореха тяжелая, прочная и твердая с красивой текстурой. Древесина хорошо обрабатывается и отлично полируется.

Липа (мягкая порода) — из нее изготавливаются карандаши, игрушки, музыкальные инструменты, другие изделия. В мебельном и фанерном производстве липа также находит достаточно широкое применение. Древесина липы мягкая, легкая, легко обрабатывается. При высыхании липа дает значительную усадку, но коробится и трескается в незначительной степени.  

Береза (умеренно твердая порода) — широко используется при изготовлении лыж, прикладов ружей, паркета, древеснослоистых пластиков, древесностружечных и древесноволокнистых плит, целлюлозы. Жилищное строительство, мебельное и фанерное производство также являются сферой применения березы. Там, где имеет место повышенная влажность, древесину березы не применяют. Береза однородна по плотности, умеренно твердая, хорошо обрабатывается. Материал березы часто имитируется под ценные породы, хорошо полируется, красится, хорошо поддается пропитке. Но береза неустойчива к загниванию, коробится, что сужает область ее применения.

Клен (твердая порода) — область применения — машиностроение, фанерное, музыкальное и мебельное производство. В сапожном деле из клена изготавливают колодки, в столярном — изготавливают колодки для рубанков. Древесина клена характеризуется прочностью, плотностью и твердостью, имеет эффектную глянцевую поверхность. Хорошо поддается окраске и полировке. Коэффициент усыхания незначительный.

Осина (мягкая порода) — эта порода дерева нашла широкое применения в спичечной промышленности, строительстве, в вискозной промышленности для получения искусственного шелка. Осина, как и тополь, с успехом используется для различных поделок, для изготовления игрушек. Из осины также делают кровельную плитку. Древесина мягкая, малосучковатая, легкая, хорошо обрабатывается, хорошо пропитывается и склеивается. Особо надо отметить прочность осины в водной среде, устойчивость против древогрызов. Осина мало коробится и устойчива к растрескиванию.

Тополь — используется как хороший поделочный материал (посуда, корыта, ложки, игрушки и т.д.), применяется при производстве целлюлозы, в строительстве. Древесина тополя мягкая, довольно сильно усыхает, плохо гнется, подвержена загниванию. Материал данной породы обладает мшистостью.

Ольха (мягкая порода) — область применения ольхи довольно обширная — это и столярно-мебельное производство, фанерное производство, изготовление пиломатериалов. Хорошо зарекомендовала себя ольха в подводном строительстве, в частности, из нее сооружают срубы для колодцев. Ольха применяется при изготовлении сувениров, это хороший материал для художественной обработки (резьба по дереву). Учитывая, что ольха не дает запаха, она незаменима в тарном производстве.

Редкие лиственные породы. К редким лиственным породам относятся груша, вишня, белая акация, яблоня. По плотности древесина этих пород превышает дубовую и буковую, обладает красивым цветом, хорошо обрабатывается и полируется. В основном древесина перечисленных пород применяется в поделочных работах.

2. Хвойные породы.

Сосна (мягкая порода) — хороший строительный материал в различных областях, самое широкое применение нашла в мебельном производстве вплоть до различных художественных поделок. Древесина сосны достаточно прочная, легкая, мягкая. При усыхании мало коробится, хорошо обрабатывается, пропитывается и окрашивается.  

Ель (мягкая порода) — основное применение — целлюлозно-бумажное производство и строительство, Хороший материал для мебельной индустрии, для изготовления музыкальных инструментов, Применяется при изготовлении дубильных веществ. Ель, как материал, уступает сосне. Хотя древесина ели однородного с сосной строения, но она более сучковатая, обрабатывается хуже, плохо пропитывается антисептиками.

Однако ель из-за малой смолистости лучше держит клей, быстрее просыхает.

Пихта (мягкая порода) — применяется в целлюлозно-бумажной промышленности, строительстве, мебельной индустрии, в изготовлении музыкальных инструментов. Используется пихта и в медицине для изготовления пихтового масла. Древесина пихты близка по своим характеристикам ели. Мягкая и легкая, она трудно пропитывается антисептиками. Область применения пихты сужается из-за ее нестойкости против загнивания. Кедр, сибирская сосна (мягкая порода) — область применения та же, что и у сосны (строительство, мебельная индустрия, столярные работы, изготовление карандашей и т.д.). По физико-механическим свойствам находится между елью и пихтой, но более стоек к гниению. Хорошо обрабатывается.
3. Импортная древесина.

Эвкалипт (твердая порода) — находит применение в мостостроении, в гидротехнических сооружениях, в подводных технологиях и, конечно, в жилищном и промышленном строительстве. Древесина эвкалипта прочная, твердая и тяжелая. Очень устойчива к гниению. Но плохо поддается обработке, ядро дерева плохо пропитывается антисептиками. Произрастает в Грузии, Австралии, Индонезии, на Филиппинах.  

Красное дерево (махагони). Из древесины этого дерева делают высококачественную мебель, панели, различные поделки и аксессуары, Очень ценятся столярные инструменты из махагони. Шпон из этого дерева идет на украшение престижных изделий. Древесина твердая, прочная, не растрескивается и не коробится. Очень красивая текстура. Красное дерево относится к породам с малой плотностью, хорошо обрабатывается в промышленных условиях, но трудно поддается ручной обработке. Произрастает в Мексике и Центральной Америке.  

Пробковое дерево (бальза) — в столярных работах применяется для внутренних слоев клееной слоистой древесины. Хороший тепло — и звукоизолятор, наполнитель спасательных средств. Древесина бальза самая легкая, быстро растущая и мягкая из всех древесных пород. Произрастает в Мексике, Центральной Америке и Южной Америке (Эквадор). Есть бальза и в Грузии (Колхида).

Как начинающему столяру выбрать материал для работы —

Самым дорогим материалом, в мебельном производстве, является деревянный массив. Но по преимуществам, кроме стоимости, конечно, не уступает ни одному материалу.

Среди главных преимуществ, можно, конечно же выделить долговечность, эксклюзивность, экологичность.

Но деревянный массив трудно обрабатывать. В зависимости от породы дерева, приемы обработки сильно отличаются, поэтому к каждому виду есть индивидуальный подход.

В первую очередь, это относится ко всем породам древесины, необходимо используемый материал хорошо высушить, дабы избежать появления на нем грибков и плесени. Также, необходимо хорошенько обработать материал антисептиками. А хвойные породы деревьев нужно обессмолить.

Ведущим принципом выбора древесины у мастера, да и у любого обывателя, является внешний вид и фактура. Каждому, конечно, внешний вид и фактура может понравиться разная.

Рассмотрим породы дерева и их основные характеристики.

Пиломатериалы

Из лиственных пород, самой твердой является акация.

Массив этого дерева упругий. Сама по себе желтоватая, на воздухе приобретает ярко – коричневую окраску. Красивую текстуру оценит любой. Хорошо просматриваются кольца, говорящие о возрасте. Древесину такую нужно сушить аккуратно, поскольку она склонна к растрескиванию. Волокна расположены навстречу, поэтому обработать акацию достаточно сложно, как и красное дерево. Но древесина достаточно пластична, гнется, полировать ее одно удовольствие, шлифуется легко. Древесина акации выдерживает высокую влажность.

Береза

Древесина легка в обработке, цвет ее белый с небольшой желтизной или немного коричневый. Это твердая порода.

Из минусов, это то, что береза плохо и долго сохнет. В ней много насекомых, они ее очень любят, также древесина подвержена гниению. Древесина недолговечна, часто трескается и коробится. Но отлично подходит для изготовления предметов под покраску.

Береза очень часто используется в производстве мебели. Из нее, также в большей мере изготавливают шпон, фанеру.

Порода карельской березы имеет розоватый оттенок и более износостойка. Текстура ее, как говорят, мраморная. Часто применяется для создания декоративных элементов. Древесина достаточно дорогая.

Бук

Древесина очень пластична, долговечна. Но коробится сильно и изменяется при сушке. Пилить, гнуть, колоть и резать древесину очень легко. Это такой удешевленный вариант древесины дуба. Бывает, что из нее делают шпон, но по большей части все же используют массив дерева. Очень плохо переносит влагу, поэтому не рекомендуется использовать бук в ванной, кухне.

Граб

Несмотря на то, что текстура этой древесины не так ярко выражена, называют еще ее белым буком. Граб плохо раскалывается, поскольку строение древесины косое. Древесина не коробится, не поддается ударным нагрузкам, поскольку имеет высокую твердость.

Древесину часто используют при изготовлении ручек для инструментов, разделочных досок, клюшек для гольфа, деталей пианино, накладок на гриф, например на гитарах. Изготовить мебель из граба будет стоить большого труда и времени, но мебель из него будет надежной и очень эстетична.

Вишня

Древесина легко строгается, она достаточно мягкая. Также она хорошо гнется и ее легко лакировать. Ее часто используют, чтобы изготовить эксклюзивный элемент декора или мебель. После обработки поверхности (полировке) становится зеркально гладкой.

В сочетании со стеклом и резьбой смотрится шикарно.

Ель

Не очень прочная и мягкая древесина. Имеет большое количество сучков, что сильно затрудняет ее обработку. Легко впитывает влагу, отчего и часто подвергается гниению. Древесину легко склеить, практически не коробится. Обладает не выраженной структурой. Плохо выдерживает нагрузки. Звук инструментов, изготовленных из ели, изумителен, так как волокна древесины равномерны. Самые известные скрипки сделаны именно из такой древесины. Самым прочным видом ели, является порода кавказская. Цвет ее, как правило, белый, с небольшой желтизной.

Дуб

Очень прочная древесина, практически не поддается гниению. Хорошо склеивается, но плохо поддается лакировке, лаками на основе спирта. Древесина вязкая, но хорошо ведет себя в обработке.

Наверное, это самый популярный вид, используемый при изготовлении мебели. Как говорят, такая мебель, на века. Прочность дерева увеличивается с годами. Идеальны считается 100-200 летний дуб. Выполнить резьбу на такой древесине очень сложно, но оно того стоит. Мореный дуб (темный) используют при инкрустации по дереву.

Кедр

Не плотная древесина, содержит много смолы, устойчива к влаге. Практически не гниет. Обработке поддается достаточно легко, может попадаться немного сучков, имеет шоколадный оттенок.

Ее легко сушить, но аккуратно, поскольку небольшую долю подверженности короблению все таки имеет. Лаки и краски воспринимает отлично.

Кедр редко используют для изготовления домашней мебели, так как он не будет выдерживать большие нагрузки. Но из-за стойкости древесины к влаге, часто используется для изготовления мебели, например, для сауны. Древесина подходит для резьбы. Имеет специфический приятный аромат.

Клен

Плотная, прочная, тяжелая древесина.

Практически не трескается, но не имеет влагостойкости. Так как строение ее равномерно, этот вид хорошо лакируется. Колоть резать и полировать очень легко.

Именно шпоном из кленовой древесины часто отделывают дорогую мебель. В лиственных, твердых породах клен считается самым ценным. Комбинируется очень хорошо с плодовой древесиной. Металл и стекло, совместно с кленовой древесиной очень хорошо сочетается. Часто используется для изготовления лестниц, внутри домов и для изготовления деталей декора внутри помещений. В кухонной утвари клен, также широко применим. Сколов практически не имеет. Отлично подходит для резьбы. Из клена делаю весла, рукоятки инструментов. Активно применяется для изготовления лыж, также для изготовления скульптур из дерева.

Красное дерево

Именуют красным деревом, древесина которых имеет медный цвет. Австралийский эвкалипт, косипо, макаре, каоба, махагони. Такая древесина супер плотная. Не подвержена короблению и растрескиванию. Изменение влажности и температуры такой древесине не почем. Из древесины изготавливает дорогую мебель и элементы из него преобразят любую мебель и интерьер.

Лиственница

Высокая степень влагостойкости и низкая подверженность короблению подтверждают высокие эксплуатационные характеристики древесины. Содержит в себе много смолы. Из-за этого инструмент столяра быстро выходит из строя (притупляется, засоряется). Ее нужно уметь высушить, так как при неправильной сушке в лиственнице образуются трещины. Содержит в себе много биофлавоноидов, отчего считается целебной. Если дома иметь такую мебель, то эфирные вещества при испарении, предотвращают вирусные и простудные заболевания. Подходит для изготовления резных деталей.

Орех

Древесину относят к твердым породам. Твердая и тяжелая. Но несмотря на это легка в работе, поддается прекрасно полировке и лакировке. Часто используют как шпон, а также для изготовления эксклюзивных элементов. Древесину использую очень часто в резьбе, даже в ажурной.

Вид черного ореха, самый ценный из этой породы. Очень дорогостоящий, поэтому используют его для декорирования мебели ручной работы и для массивных украшений.

Ольха

Древесина достаточно хрупкая, но с ней легко работать, полировать и окрашивать. Сушить легко и быстро. Практически не меняет размеров после сушки.

Гниению практически не подвержена.

Применяется для изготовления легкой мебели. Ольху, также применяют для изготовления дсп, фанеры, досок для пола.

Сосна

Это мягкая древесина. Лучшей древесиной считается та, которая выросла в местах с песчаной почвой, на возвышенностях или на холмах сухих. Так как сосна, которая росла в водянистой местности будет очень сырая, ее нужно будет очень долго высушивать.

Сосновую древесину легко поцарапать и повредить, настолько она мягкая.

Обрабатывать ее легко, древесины выделяет фитонциды, которые предотвращают простудные и вирусные заболевания. Пахнет приятно. Идеальным деревом, для изготовления мебели, является дерево возрастом 100 и более лет. Сосна отлично подходит для использования в загородных домах

Ясень

Тяжелая и твердая древесина, схожа с дубовой. Немного меняется при высушивании и не склонна к появлению трещин. Гибкая и пластичная. При повышенной влажности склонна к червоточине, поэтому обрабатывать антисептиком ее, крайне необходимо. Шлифовке поддается хорошо, а вот полировке нет.

Изготовить из ясеня можно абсолютно любую мебель, как для кухни, так и для детской комнаты и даже бани. Гнутая и резная мебель лучше всего получится именно из древесины ясеня. А по красоте и по качеству уступает только красному дереву.

Вам будет интересно

OZON.ru

  • Ozon для бизнеса
  • Мобильное приложение
  • Реферальная программа
  • Зарабатывай с Ozon
  • Подарочные сертификаты
  • Помощь
  • Пункты выдачи
Каталог ЭлектроникаОдеждаОбувьДом и садДетские товарыКрасота и здоровьеБытовая техникаСпорт и отдыхСтроительство и ремонтПродукты питанияАптекаТовары для животныхКнигиТуризм, рыбалка, охотаАвтотоварыМебельХобби и творчествоЮвелирные украшенияАксессуарыИгры и консолиКанцелярские товарыТовары для взрослыхАнтиквариат и коллекционированиеЦифровые товарыБытовая химия и гигиенаМузыка и видеоАвтомобили и мототехникаOzon УслугиЭлектронные сигареты и товары для куренияOzon PremiumOzon GlobalТовары в РассрочкуПодарочные сертификатыУцененные товарыOzon CardСтрахование ОСАГОРеферальная программаOzon TravelОzon ЗОЖДля меняDисконтOzon MerchTV героиПредложения от брендовOzon для бизнесаOzon КлубOzon LiveМамам и малышамТовары OzonOzon ЗаботаЭкотоварыOzon Job Везде 0Войти 0Заказы 0Избранное0Корзина
  • TOP Fashion
  • Premium
  • Ozon Travel
  • Ozon Card
  • LIVE
  • Акции
  • Бренды
  • Магазины
  • Сертификаты
  • Электроника
  • Одежда и обувь
  • Детские товары
  • Дом и сад
  • Dисконт

Произошла ошибка

Вернуться на главную Зарабатывайте с OzonВаши товары на OzonРеферальная программаУстановите постамат Ozon BoxОткройте пункт выдачи OzonСтать Поставщиком OzonЧто продавать на OzonEcommerce Online SchoolSelling on OzonО компанииОб Ozon / About OzonВакансииКонтакты для прессыРеквизитыАрт-проект Ozon BallonБренд OzonГорячая линия комплаенсУстойчивое развитиеOzon ЗаботаПомощьКак сделать заказДоставкаОплатаКонтактыБезопасностьOzon для бизнесаДобавить компаниюМои компанииПодарочные сертификаты © 1998 – 2021 ООО «Интернет Решения». Все права защищены. OzonИнтернет-магазинOzon ВакансииРабота в OzonOZON TravelАвиабилетыRoute 256Бесплатные IT курсыLITRES.ruЭлектронные книги

Качество и ходовые свойства лыж

Качество и ходовые свойства лыж. Лыжи должны быть прочными, упругими, иметь соответствующие своему типу вес и форму, хорошую сопротивляемость влиянию погоды. Прочность и упругость достигаются, главным образом, за счет хорошего качества древесины и ее обработки.

Для изготовления скользящих лыж применяется древесина березы, а также ясеня, клена, буки и гикори. Лыжи бывают массивные (изготовленные из одного куска древесины) и клееные (изготовленные из нескольких слоев и отдельных вставок). Для клееных лыж кроме указанных применяются и другие виды древесины: сосна, ель, лиственница, граб, дуб и др., отличающиеся различной степенью прочности, твердости и упругости. Древесина, применяемая для изготовления лыж, должна быть высокого качества. Обычно таким требованиям отвечает комлевый кряж ствола дерева, растущего в сухих местах в лесной чаще. Для изготовления лыж используют деревья, возраст которых превышает 50 лет (в частности, березы — 60—130 лет). Древесина должна быть плотной (с большим удельным весом), мелкослойной (годичные слои толщиной не более 1,5 мм), с ровным ходом слоев, без сучков.

Гоночные лыжи хорошего качества из березы должны выдерживать вес не менее 90 кг на одну лыжу, слаломные лыжи из ясеня — ПО кг и прыжковые — больше 120 кг. Лыжи должны быть относительно гибкими, особенно в носковой части. Носковая часть изготавливается из комлевой части дерева. хорошо проведенная сушка брусков в распор­ках обеспечивает упругость лыжи в средней ее части и сохранение весового прогиба.

Каждый тип лыжи предъявляет определенные требования к весу лыж. Гоночные лыжи самые легкие: их вес 1,5—2,5 кг. У слаломных лыж, в зависимости от места их использования (на длинных и крутых склонах или на коротких и пологах), вес 3,5—5 кг. Прыжковые лыжи самые тяжелые, их вес 5—8 кг.

Поскольку лыжами пользуются при меняющейся температуре и влажности, то сопротивление их атмосферным влияниям очень важно. Древесина лыж для сохранения их прочности, предупреждения деформации, растрескивания и сколов должна содержать влаги не более 10—15%. Для предупреждения проникновения влаги в поры древесины и разлохмачивания, а также для лучшего сцепления лыжной мази соскользящей поверхностью лыжи их пропитывают горячей древесной смолой на глубину около 2 мм.

Качественные лыжи не должны выпрямляться в носковом загибе и весовом прогибе, поддаваться продольным и поперечным перекосам (короблению), сколам, растрескиванию, шероховатости, задирам, быстрому стиранию кантов и разлохмачиванию. К ходовым свойствам лыж относятся: удержание от проваливания в снег, равномерная передача давления на снег, сохранение прямолинейности движения и управляемость.

В зависимости от рельефа местности, снежного покрова и веса лыжника определяется длина и ширина лыжи. Опорная площадь ее должна удерживать лыжника так, чтобы он не проваливался глубоко в рыхлый снег и совсем не проваливался при движении по насту. В зависимости от назначения лыж они имеют определенные соотношения в длине и ширине. Охотничьи лыжи для передвижения в лесу и среди кустарника по малоуплотненному снегу делают более широкими и короткими. Лыжные гонки проводятся по укатанной лыжне, и поэтому гоночные лыжи более длинные и узкие. слишком длинные лыжи на пересеченной местности плохо управляемыы; на равнинной местности гоночные лыжи могут быть подлиннее. Ориентировочно считают, что на 1 кг веса лыжника приходится: для гоночной лыжи — 17 кв. см ее опорной площади, для охотничьей — 23 кв. см. Равномерная передача давления на снег зависит от размещения грузовой площадки, величины весового прогиба, упругости лыж и их правильного сбалансирования.

Другие статьи раздела:

  1. Общая характеристика лыж
  2. Элементы лыж
  3. Качество и ходовые свойства лыж
  4. Упругость лыж
  5. Лыжи для гонок
  6. Выбор и хранение лыж

ДРЕВЕСИНА— ПРИРОДНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ

ДРЕВЕСИНА— ПРИРОДНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ

2. ДРЕВЕСИНА— ПРИРОДНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Дерево состоит из ствола, корня, сучьев, листьев или хвои. Деревья, имеющие листву, называют лиственными, а имеющие хвою — хвойными. Лиственными породами являются береза, осина, дуб, ольха, липа и др., хвойными породами — сосна, ель, кедр, пихта, лиственница и др; Лиственницей называют дерево за то, что она, как и лиственные породы, на зиму сбрасывает хвою.

Древесина как природный конструкционный материал получается из стволов деревьев при распиливании их на части.

Ствол дерева имеет более толстую часть у основания и более тонкую — вершинную. Поверхность ствола покрыта корой. Кора является как бы одеждой для дерева и состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего — лубяного (рис. 8). Пробковый слой коры является отмершим. Лубяной слой служит проводником соков, питающих дерево. Основная внутренняя часть ствола дерева состоит из древесины. В свою очередь, древесина ствола состоит из множества слоев, которые на разрезе видны как годичные кольца. По числу годичных колец определяют возраст дерева.

Рыхлый  и  мягкий  центр  дерева  называют  сердцевиной.  От сердцевины к коре в виде светлых блестящих линий простираются сердцевинные лучи. Они имеют различную окраску и служат для проведения воды, воздуха и питательных веществ внутрь дерева. Сердцевинные лучи создают рисунок (текстуру) древесины.

Камбий — тонкий слой живых клеток, расположенный между корой и древесиной. Только с камбия происходит образование новых клеток и ежегодный прирост дерева по толщине. «Камбий»— от латинского «обмен» (питательными веществами).

Для изучения строения древесины различают три основных разреза ствола (рис. 9).

Разрез 1, проходящий перпендикулярно сердцевине ствола, называют торцовым. Он перпендикулярен годичным кольцам и волокнам. Разрез 2, проходящий через сердцевину ствола, называют радиальным. Он параллелен годичным слоям и волокнам. Тангенциальный разрез 3 проходит параллельно сердцевине ствола и удален от нее на некоторое расстояние. По этим разрезам выявляются различные свойства и рисунки древесины.

Породы древесины определяют по их следующим характерным признакам: текстуре, запаху, твердости, цвету.

Сосна — хвойная порода. Мягкая. Пропитана смолистыми веществами. Древесина красноватого цвета с ярко выраженной текстурой. Применяется для изготовления окон и дверей, полов и потолков, мебели, в строительстве судов, вагонов, мостов.

Ель — хвойная порода. Мягкая. Пропитана смолистыми веществами. Цвет белый с желтоватым оттенком. Применяется для изготовления музыкальных инструментов, мебели, окон и дверей.

Береза — лиственная порода. Твердая. Цвет белый с бурова­тым оттенком. Используется для изготовления фанеры, мебели, посуды, ружейных лож, ручек инструментов, лыж.

Осина — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый с зеленова­тым оттенком. Склонна к загниванию. Используется для изготовле­ния спичек, посуды, игрушек, бумаги.

Липа — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый с нежно-розовым оттенком. Применяется для изготовления посуды, чертежных досок, карандашей, изделий с художественной резьбой.

Ольха — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый, на воздухе краснеет. Служит сырьем для изготовления фанеры, долбленой посуды, упаковочных ящиков.

Дуб — лиственная порода. Твердая. Цвет светло-желтый С коричнево-серым оттенком и ярко выраженной текстурой. На радиальном разрезе просматриваются сердцевинные лучи в виде блестящих полосок. Применяется для изготовления мебели, паркета, облицовывания ценных изделий, а также в конструкциях мостов и вагонов.

Текстура древесины наиболее распространенных пород показана на рисунке 10.

Текстурой древесины называют рисунок на ее поверхности, образованный в результате перерезания годичных колец и волокон. О красивой поверхности древесины говорят, что она имеет богатую текстуру. Например, древесина грецкого или маньчжурского ореха имеет коричневые и серые цвета самых разнообразных оттенков, она высоко ценится при изготовлении из нее мебели, лож охотничьих ружей (рис. 10, а). Особо ценную текстуру образуют непроросшие почки (глазки) на поверхности карельской березы (рис. 10, б). Красивые текстуры имеют дуб, ясень, а также растущие в Африке, Америке, Австралии породы красного дерева (рис. 10, в), дающие древесину красного цвета различных оттенков. Такие ценные породы древесины строгают на тонкие листы (шпон), которые наклеивают на ценные изделия.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА Определение пород древесины по образцам.

1.  Изучите описание или таблицу пород деревьев.

2.     Выпишите в тетрадь основные признаки, по которым определяются породы древесины.

3. Определите породы древесины по образцам, выданным учителем.

 

Новые термины: Древесина, дерево, хвойные и лиственные породы, ствол, кора, сердцевина, разрезы ствола (торцовый, радиальный, тангенциаль­ный), годичные кольца, текстура.

1. Из каких частей состоит дерево?

2.  Какие породы деревьев вы знаете?

3. Где применяется древесина?

4. Что показывают годичные кольца?

5. Что называют текстурой древесины?

 

Сайт управляется системой uCoz

экологическая викторина «Что вы знаете о деревьях?»

Экологическая викторина «Что вы знаете о деревьях?»

Вопросы викторины.

  • Назовите самую распространенную в России породу дерева.

  • У какого дерева самое длинное «детство»?

  • Какое дерево называется деревом-садом?

  • Какое дерево считается деревом-сюрпризом?

  • Бывают ли у деревьев лишние ветви?

  • Может ли дерево быть памятником?

  • Почему погибает лес, когда вырубают старые дуплистые деревья?

  • Почему на стволах деревьев в парках больших городов обычно нет лишайников, а в лесах вокруг этих городов они есть?

  • Какое дерево цветет первым, а какое последним в нашей местности?

  • Какое дерево как и береза дает сладкий сок?

  • Из какого дерева делают спички?

  • Какое дерево применяется для изготовления лыж?

  • Как используют хвою сосны?

  • Какая древесина продается не кубометрами, а килограммами?

  • Из какого дерева изготавливают пианино?

  • Из какого дерева делают поплавки для рыбных снастей?

  • Какие дрова самые жаркие?

  • Про какое дерево и почему сказано, что у него первое дело – мир освещать, второе дело – крик утешать, третье дело – больных исцелять, четвертое дело – чистоту соблюдать?

  • Какое дерево имеет очень красивую ажурную крону. Хвоя у нее мягкая и расположена на ветке пучками по 30-40 штук. На зиму она опадает, как и листья у лиственных деревьев.

  • Ветви и листья этого дерева являются олицетворением могущества, долголетия и здоровья. Их изображения есть на гербах, медалях и монетах многих стран. У него прочная древесина, которая долго не поддается гниению, поэтому ее используют в судостроении, авиационной промышленности. Чтобы обхватить ствол старого дерева, и трех взрослых людей мало.

  • Эти деревья отличаются быстрым ростом, легко выдерживают длительное затопление, благодаря чему могут использоваться для закрепления берегов. Они также дают древесину, разводятся как декоративные растения, а гибкие прочные ветви некоторых видов, называемых лозняком, с древних времен используют для плетения корзин. Кора богата дубильной кислотой и применяется для дубления кож, а также применяется в медицине.

  • Дерево это очень быстро растет: в сутки до 6см. Оно хорошо чувствует себя не только в сырых местах, но и в песках, крепко стягивая корнями грунт. Люди взяли это дерево в союзники для борьбы с наступающими песками и оврагами, из-за которых пропадают миллионы плодородной земли. Ранним летом дерево начинает цвести, из-за чего многие люди аллергики не могут выйти из дома.

  • В 1960 году в Сиэтле, близ Вашингтона, проходил V Всемирный лесной конгресс, где было решено создать Парк дружбы народов. Советские лесоводы из 1700 пород древесных растений выбрали дерево, которое составляет почти половину лесов нашей страны, дает прочную древесину, долговечно, растет быстро и не боится морозов. Это лиственница.

  • Самое «длинное детство» у пихты. Она впервые цветет в возрасте 75-77 лет.

  • Дерево- сад – это дерево Сочинской агрометеостанции. Называют его так потому, что на одном дереве привиты 23 вида и сорта фруктов.

  • Дерево сюрпризов – это кедр, который растет в нашей стране в Сибири и на Дальнем Востоке. Почему его так зовут? В кедровой посуде долго не киснет молоко. В шкафу из кедровых досок не заводится моль. Комары и клещи боятся запаха кедра. А из кедровых орехов сибиряки-старожилы умеют готовить растительные сливки.

  • Нижние, отмирающие.

  • В Воронежской области – идеальный дуб, меловая сосна.

  • В дуплах жили птицы, летучие мыши. Они истребляли вредных насекомых леса. Не стало гнезд – не стало птиц. Молодой лес погибает от вредных насекомых.

  • Лишайник является индикатором чистоты воздуха и в числе первых реагирует на его загрязнение.

  • Первой цветет ольха, последней – липа.

  • Сладкий сок дает клен. Клен явор используется для приготовления патоки.

  • Из осины.

  • Береза.

  • Витаминную муку, искусственную шерсть.

  • Карельская береза.

  • Из ели.

  • Из пробкового дерева.

  • Из дуба и березы.

  • О березе. Из нее делают лучины, деготь, лекарства, веники.

  • Лиственница.

  • Дуб.

  • Ива.

  • Тополь.

  • Хорошая древесина

    Хорошая древесина

    Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Учить больше.

    Разрешить файлы cookie

    Словения — маленькая страна. Чтобы пролететь через него на самолете с севера на юг или с востока на запад, требуется всего полчаса. Первое, что бросается в глаза, глядя в маленькое иллюминатор самолета, — это разнообразие ландшафта.Невероятно, как на таком маленьком клочке земли может быть практически все, что может предложить география — море, равнины, холмы … Но наиболее заметными в этом калейдоскопе впечатлений являются горы и леса. Горы — это синоним катания на лыжах, а леса заставляют задуматься о дереве. Неудивительно, что словенцы без ума от лыжного спорта. Во всех смыслах этого слова. Нам нравится кататься на лыжах. Много. И у нас это очень хорошо получается. И мы умеем делать лыжи всегда. Более 70 лет Бегунье является домом для Elan, нашей национальной гордости, и компании, которая изменила и улучшила лыжный спорт с помощью инноваций с момента его основания.

    В Словении есть все необходимые условия для изготовления отличных лыж, первая из которых — это глубокая любовь к зиме и снегу. Известный историк эпохи Возрождения и писатель Иоганн Вейхард фон Вальвазор писал о лыжниках из Блока в Словении в 1689 году. Можно сказать, что словенцы катаются на лыжах вечно. Это заложено в нашей национальной ДНК. И мечта каждого лыжника — сделать лыжи своими руками. Страсть к использованию собственного творчества была воплощена Руди Финжгаром, легендарным лыжником, прыгуном с трамплина и новатором.Он начал делать лыжи для себя и своих друзей, а во время Второй мировой войны стал делать их для партизан. После войны он начал делать их для всех. Руди Финжгар был отцом компании Elan, созданной сразу после войны. Основание Elan объединило словенскую историю лыжного спорта. Круг замкнулся. Elan олицетворяет не только любовь и азарт к катанию на лыжах, но и знания, традиции, понимание и уважение к словенской природе, богатой древесиной, которая является важнейшим ингредиентом хороших лыж.

    Словенский лес

    Словения — край лесов. Лесные массивы покрывают почти шестьдесят процентов территории страны. Это означает, что практически каждый город, поселок или деревня находится рядом с лесом — чрезвычайно сложной экосистемой растений, животных и микроорганизмов. Словенские леса являются домом для 950 видов растений. Из них 71 деревья — 10 хвойных и 61 лиственных пород. Есть также несколько иностранных пород деревьев, которые процветают после того, как были привезены из чужих земель. Наиболее распространены бук и ель.Леса являются домом для 95 видов птиц, 70 видов млекопитающих, 17 видов земноводных и 10 видов рептилий.

    Наши леса пропускают около 7,5 миллионов тонн углекислого газа в год, связывая углерод в древесину и возвращая около 5,5 миллионов тонн кислорода. Они защищают землю от эрозии и предотвращают оползни, задерживают дождевую воду и предотвращают чрезмерное испарение. Леса также регулируют температуру и влажность воздуха. В местах, расположенных поблизости от леса, в жаркие летние месяцы обычно немного ниже температура.Основным продуктом леса является древесина, материал, который был нашим верным спутником с самого зарождения человечества. Его сложная простота — источник культуры и искусства. Он скрывает в себе звучный тон скрипки, знание книги и многое другое. Дерево с нами на каждом шагу от колыбели до могилы. Каждое дерево по-своему уникально. Из дерева мы делаем мебель, строим дома, создаем инструменты и аксессуары, украшения и тепло… и, конечно же, лыжи. Этот благородный натуральный материал лежит в основе лыж.Но лыжи — крепкое животное. На работу идет, когда на улице еще темно. В самую холодную погоду он потеет. Его выносливости нет предела. Лыжи можно согнуть, согнуть и истязать практически всеми способами, и они никогда не будут жаловаться. Ничто не может помешать вырезать узкие дуги, размазывать повороты, ровные желоба и плавать в порошке. И так продолжается всю зиму, с ноября по май. Все это было бы невозможно без дерева.

    «Древесина практически незаменима из-за ее эластичности и демпфирующих свойств.

    Деревянная сердцевина

    Когда инженер-разработчик Elan Марко Козек начинает говорить о дереве, его глаза загораются: « Дерево — самый важный конструктивный элемент лыж. По сути, это прокладка, которая удерживает расстояние между верхним и нижним несущими слоями, но благодаря своим исключительным демпфирующим характеристикам она практически незаменима. Его нельзя заменить ни углеродным волокном, ни синтетическими наполнителями. Я не могу представить себе ни одной топовой лыжи без деревянного сердечника.Теоретически вы можете построить лыжи из искусственных материалов с такими же статическими характеристиками. Но на снегу он просто не гасит вибрации и не может хорошо отслеживать. ”Создатели сверхлегких самолетов и изготовители скрипок, вероятно, сказали бы то же самое о преимуществах древесины. Говорят, что легендарные скрипки Страдивари сделаны из дерева, очень похожего на ель Поклюки. У Козека есть интересная записка: « Если бы ель не переставала расти, она сломалась бы на высоте 75 километров из-за собственного веса.Как это для удивительных механических свойств при заданном весе? Практически любой другой материал отказался бы раньше, в том числе сталь. ”К сожалению, искусство изготовления лыж не может в значительной степени полагаться на еловую древесину, поскольку имеющаяся древесина не является однородной и имеет слишком много узлов для лыж. Но это не непреодолимая проблема. Это напоминает мне сравнение с Rolling Stones, самой известной рок-группой в мире. Когда они впервые выступали в Китае, китайское министерство культуры отправило им список песен, которые, по их мнению, были морально сомнительными и, следовательно, не подходящими для публичного исполнения.

    « Хорошо, что у нас есть более 500 других песен на выбор из », — ответил Мик Джаггер. Похожая история с лыжами и словенским деревом. У нас под рукой есть много других пород дерева для изготовления лыж. В сороковых годах прошлого века Руди Финжгар делал лыжи из ясеня, потому что это дерево хорошо изгибается и очень хорошо изгибается. « Ясень можно варить и гнуть. У него длинные и толстые волокна и очень мало узлов, », — поясняет Козек. Когда в 60-х годах в лыжных конструкциях начали использовать стекловолокно, ясень в большинстве случаев заменили более доступной древесиной бука.Тогда лыжная технология была сосредоточена на быстром развитии несущих элементов, особенно с использованием композитных материалов. Сначала эти конструкции использовались только для противодействия продольным силам, что приводило к недостаточной жесткости на кручение. Дальнейшее развитие привело к созданию многослойных композитов из продольных, поперечных и диагональных волокон, которые достигли требуемых характеристик лыж. Но это создало другую проблему. Композиционные материалы были относительно тяжелыми. Промышленность начала использовать искусственные материалы вместо деревянных сердечников, чтобы снизить вес лыж.Но вскоре мы вернулись в лес.

    Туристические лыжи должны были быть максимально легкими, поэтому дизайнеры использовали некоторые экзотические породы дерева. Использование синтетических сердечников также оказалось неоптимальным для лыж для фрирайда, где разумный вес должен сочетаться с соответствующей устойчивостью к скручиванию и реакцией на меняющиеся снежные условия.

    Древесина тополя стала наиболее распространенным решением этих проблем. В некоторых лыжах также используются комбинации различных пород дерева, что позволяет инженерам сочетать лучшие характеристики каждой древесины.Одним из редких недостатков древесины является ее неоднородность. Если взять две доски из тополя из разных уголков Словении, их плотность вполне может сильно отличаться. « Эту проблему можно решить относительно легко. Мы используем стержни из склеенных между собой деревянных реек. Это создает однородный материал. В случае тополя наш поставщик предварительно сортирует древесину по весу — тополь легкий и тяжелый », — поясняет Козек.

    Но современные тенденции и методы строительства создали определенный парадокс.На первый взгляд лыжи, конечно, не выглядят деревянными. Но они. И еще более. Деревянная сердцевина лыж — это все. Кроме того, дерево обрабатывается вручную, потому что некоторые операции просто невозможно выполнить на станке. Вот почему мастера и женщины в Elan — это сокровищница знаний и опыта. Все они хорошо знают, почему фабрика в Бегунье перерабатывает более 600 кубометров древесины в год. Доски поступают на фабрику в качестве сырья, и их форма с любовью меняется на что-то более подходящее для резки снежных склонов.

    «Деревянная сердцевина лыж — это все. Это знак качества и доверия к продукту ».

    Хорошее дерево
    Поделиться статьей

    Возрождение древнего искусства: строительство деревянных лыж

    В эпоху компьютерного проектирования, новейших технологий и технологически продвинутых пластиков Марк Хансен учит студентов вручную строить деревянные беговые лыжи.Это не обычное искусство. И мало кто задумывается о создании своих лыж, когда серийная модель может оказаться на снегу за считанные минуты. Но это искусство возрождается в классах Хансена по строительству лыж, которые преподаются в Народной школе Северного дома в Гранд-Марэ, Миннесота, где ученики превращают грубые тесаные доски в пару замысловато украшенных удобных лыж.

    «Первый шаг — прогулка по лесу», — объяснил Хансен, как он находит подходящую древесину для строительства лыж. «Я ищу дерево без всяких ветвей и прямое, как дуло ружья», — продолжил он.«Я срежу дерево на уровне колен и расплюну ствол пополам». Для своих учеников, которые проводят вечер пятницы и два полных выходных дня, Хансен выбирает сырье вручную. «Я ищу березу, ель, сосну или ясень примерно 8-10 дюймов в диаметре», — описал Хансен идеальное дерево. «Мне нравится брать лыжный материал с северной стороны дерева, где годичные кольца более плотные».

    Перед началом занятия Хансен вырезает из бревен доски, напоминающие по форме лыжи.«Я сделаю верхний срез, который будет тоньше на кончике и пятке и толще на талии», — сказал Хансен. Но для хороших лыж требуется не только правильная форма. «Я ориентирую древесину так, чтобы кончик лыж был направлен к стволу», — сказал Хансен. «Зерно идет от пня до вершины дерева. Поскольку волокна лежат в одном направлении, они будут цепляться за снег, как лыжи без воска ».
    Несмотря на характеристики беговых лыж, доступных сегодня на рынке, Хансен практиковался в своем ремесле по созданию деревянных лыж уже более десяти лет.Изучая свое искусство у Марвина Сало, сына мастера лыжного дела саамской школы, Хансен видит свое лыжное здание как продолжение древнего искусства. «Я думаю, что самой старой паре деревянных лыж, найденной в болоте в Финляндии, 6000 лет», — заявил Хансен. «Я изучил множество различных традиций в строительстве лыж. Все они имеют разные типы лыж для разных применений и условий снега », — продолжил Хансен. «Когда лыжи использовались в качестве основного транспорта, в каждой семье был набор лыж для разных условий.Раньше лыжи делали за день: старт утром. Катайтесь на них днем ​​».

    По словам Хансена, ученики его класса народной школы North House — заядлые лыжники, которые хотят больше узнать о конструкции лыж. «Они пробовали разные виды лыж, от беговых до трековых и коньковых, и хотят попробовать составить пару», — заявил Хансен. Но чтобы сделать пару лыж, нужно нечто большее, чем просто желание. Помимо вашего веса, Хансен продолжил: «Есть еще много вещей, которые нужно учитывать.Вы должны думать о лыжах по-другому. Вы должны спросить себя: какие качества я хочу добавить в лыжи? »

    После определения того, как ученики планируют использовать свои лыжи, Хансен начинает с того, что сначала финиширует нижней частью лыжи. «Мы вырезаем бухту или прорезь в основании лыж», — пояснил он. «В то время как современные лыжи используют полукруглый стиль, старые лыжи используют квадратные бухты, множественные квадратные бухты и круглые бухты. Выбор строителя зависел от условий и традиций хозяйств, на которых строились лыжи.”

    Поскольку многие ученики, записавшиеся в класс народной школы Северного дома, планировали использовать свои лыжи для бездорожья, Хансен рекомендовал квадратную бухту. «Он более эффективен на более широких лыжах, потому что обеспечивает большую боковую поддержку. Они не выскальзывают из-под вас, как пара крышек для мусорных баков », — сказал он. С помощью современных электроинструментов резать бухты быстрее и проще, чем с помощью оригинальных ручных инструментов. Как только бухта завершена, делается боковой разрез.

    Следующим шагом будет поиск точки баланса для каждой лыжи.«Точка баланса устанавливается, помещая ее на острый край и находя центральную точку. Вот где идут привязки, — сказал Хансен. Студенты могут установить современные крепления или использовать исторически достоверные альтернативы. Хансен показывает студентам, как использовать кожаные переплеты, похожие на ремешки из оленьей кожи, которые использовались в Норвегии 500 лет назад. Использовались также побеги молодых берез. «Они срезали побеги деревьев трех или четырех футов длиной, сняли с них кожуру и сплели из них петли, которые проходили через пальцы ног и пятку», — объяснил Хансен.«Покрытые сосновой смолой ремни работали хорошо».

    Перед шлифовкой, отделкой и герметизацией лыж Хансен и ученики используют традиционные методы для придания лыжам изгиба. «Мы много говорим о изгибе и о том, как применять его с учетом индивидуальных предпочтений. Человек весом 90 фунтов нуждается в другом изгибе, чем около 200 фунтов », — сказал Хансен. Первоначально лыжи были согнуты над открытым огнем или залиты кипятком. Заворачивая древесину в шерстяное одеяло, производители лыж обливали древесину кипятком, придавая ей форму.«В народной школе North House мы регулируем изгиб носка, пятки и талии лыж в зависимости от тепла, влаги и давления. Деревянные лыжи покрыты мокрым шерстяным одеялом; затем его помещают в форму, и мы всю ночь обдуваем его теплым воздухом. К утру субботы форма установлена ​​», — рассказал Хансен.

    Hansen предлагает более техническое объяснение процесса изгиба: «Мы нагреваем лигнин в древесине. Лигнин — это натуральный клей, скрепляющий целлюлозу. Тепло разжижает лигнин, и это заставляет целлюлозу скользить.Как только он остынет, он застынет », — пояснил он. «Лыжи можно нагревать и сгибать сотни раз. Как будто он все еще жив ».

    Декорируя лыжные вершины декоративной гравировкой, учащиеся дополняют свои творения индивидуальным искусством. Хансен считал, что в Норвегии начали вырезать геометрические узоры на лыжах 200 лет назад. «Поскольку лыжи были основным средством передвижения зимой с фермы на ферму и из деревни в деревню, геометрические узоры занимали их мысли в 20-мильном путешествии», — сказал он.

    В процессе строительства последний этап — герметизация дерева. Сохраняя традиционные методы, Хансен использует кипяченую смесь скипидара и сосновой смолы для защиты необработанной древесины. «Его наносят горячим, поэтому он впитывается в дерево», — пояснил он. «Это хорошо работает, потому что я много травлю верхнюю часть лыжи, и это позволяет увидеть рисунок».
    Для Хансена лучшая часть создания деревянных лыж — это их использование. В своих муклуках на широких лыжах он использует свои деревянные лыжи в любых условиях.«Когда становится действительно холодно, например, ниже 40 или 50, деревянные лыжи намного лучше скользят по снегу», — заявил Хансен. «При такой температуре пластик становится более абразивным, но деревянные лыжи, кажется, становятся все быстрее и быстрее».
    Для сборки лыж с Hansen не требуется никакого опыта. Проведя под его опекой три дня, вы можете взять пару деревянных лыж, изготовленных на заказ, с искусной резьбой, и повесить их над камином. Или еще лучше, вытащите их, чтобы использовать на первом снегу. «Вы довольно много узнаете, как устроены лыжи, если сделаете их самостоятельно», — отметил Хансен.«Друг-философ сказал мне, что непроверенные лыжи не стоит делать».

    Контакт:

    Народная школа Северного дома
    P.O. Box 759, Grand Marais, MN 55604
    218 / 387-9762
    www.northhouse.org

    Стоимость: 150 долларов за обучение, 150 долларов за материалы

    ДЕРЕВЯННЫЕ ЛЫЖИ WAXING

    Очистка

    1. Металлический скребок с оснований для удаления смолы и старого воска. Вам понадобится острый металлический скребок, который можно купить в большинстве магазинов для беговых лыж.
    2. Если на нем слишком много грязи и воска, вы можете использовать жидкое средство для удаления воска. Обязательно хорошо высушите лыжи, сотрите тряпкой остатки средства для удаления воска, а затем дайте лыжам высохнуть на воздухе не менее 30 минут перед нанесением сосновой смолы.
    3. После соскабливания и очистки металла слегка отшлифуйте основание наждачной бумагой зернистостью 150. Протрите чистой тряпкой или щеткой из конского волоса, чтобы удалить частицы, образовавшиеся при шлифовании.

    Обработка сосновым дегтем

    1. Основания деревянных лыж необходимо обработать сосновой смолой для защиты от влаги и герметизации деревянной основы.
    2. В хорошо проветриваемом помещении с помощью небольшой кисти нанесите ровный слой сосновой смолы на всю основу лыжи.
    3. Используйте термофен или пропановую горелку с кончиком раструба, чтобы нагреть сосновую смолу до образования пузырей.
    4. Необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не обжечь лыжную основу.
    5. После того, как сосновая смола пузырится, осторожно снова нагрейте основу и сотрите излишки сосновой смолы чистой тканью или фиброленом. Работайте над небольшими участками лыж за раз.
    6. Перед нанесением базового воска сотрите излишки сосновой смолы, которые могли не соскользнуть на предыдущем шаге.С помощью чистой тряпки протрите теплую основу с дополнительным усилием, пока на тряпке не исчезнет сосновый деготь.
    7. Дайте основе остыть перед нанесением воска для скольжения.

    Эпиляция воском

    Нанесите воск для холодных ударов (Special Green или Polar) тонким слоем на основу по всей длине лыжи. Используя пробку, протрите основу до тех пор, пока трение не смешается и не сгладит воск. Повторяйте нанесение воска, пока основа не станет блестящей, подобной стеклу. Возможно, вам придется нанести воск холодного удара два раза.

    Удар

    Hard Wax: Нанесите мелком тонкий слой воска дня поверх базового воска для скольжения. Используя пробку, быстро втирайте воск, пока он не станет гладким и не смешается с основой. Повторите нанесение воска и укупорку 2 или 3 раза. Воск дня можно выбрать, взглянув на таблицу, предоставленную производителем воска. Ударный воск обычно наносится только под стопой на основании лыжи от пятки до примерно 10 дюймов от носка ботинка.

    Klister: Нанесите клистер на зону удара, используя короткие полоски воска в виде шеврона.Разгладьте основание большим пальцем или клистером. При необходимости можно нагреть клистер на основании пропановой горелкой или термофеном. Но будь осторожен! Нанесите клистер тонким слоем! При обледенении может потребоваться несколько слоев.

    Информация о восковой эпиляции любезно предоставлена ​​Грегом Фангелем, который владеет как минимум 50 парами деревянных лыж и имеет тридцатилетний опыт работы на деревянных лыжах. Он является создателем сайта www.woodenskis.com, где вы можете найти дополнительную информацию о подготовке деревянных лыжных оснований для обработки сосновым пирогом.

    Теги: построить деревянные беговые лыжи вручнуюСтроить деревянные лыжиGrand MaraisГрег ФангельклистерМарк ХансенМарвин СалоФольклорная школа North House Обработка сосновой смолыSami school master ski maker

    Лыжи

    Meier сделаны вручную в Денвере, штат Колорадо, из дерева из колорадских деревьев

    Интересно, как мы делаем наши индивидуальные деревянные лыжи из деревьев Колорадо? Мы любим делиться тем, что входит в наши высокопроизводительные, экологически чистые лыжи (подсказка: это много!). Наша статья от Popular Mechanics — отличное место для начала!

    Использование лесоматериалов Колорадо

    Во-первых, важно знать, что мы используем продукты из 100% натуральной древесины, включая осину, тополь и сосну для уничтожения насекомых.Два стрингера сосны-убитого жука выделяются фирменным синим оттенком, и сбор этой мертвой древесины прямо здесь, в Колорадо, помогает снизить риск лесных пожаров, удаляя потенциальный источник топлива. Плюс дерево, выросшее на горе, вернется в виде лыж!

    Ценность деревьев Колорадо

    Фактически, если вы хотите управлять лесом с помощью научных и правильных методов ведения лесного хозяйства (касающихся управления ростом и поддержанием леса), вырубка некоторых деревьев фактически делает оставшийся лес более здоровым.

    Мы переживаем исторические эпидемии короедов на Западе и продолжаем рекордные сезоны лесных пожаров. К счастью, люди снова начинают понимать и поддерживать хорошее лесопользование. Используя лесные продукты Колорадо, Мейер не только создает рабочие места и помогает местной экономике, но и делает лес лучше и делает его более устойчивым в будущем. Не говоря уже о том, что мы также создаем довольно удивительные лыжи!

    Wood Fun Facts

    Дерево прочное, и оно придает это качество каждой паре лыж Meier.Многие крупные лыжные компании используют искусственные материалы, такие как пенопласт, фанера или металл, в основе своей лыжи, что приводит к большому шуму (постоянное сцепление и расцепление кромок лыж). Мы вручную отбираем древесину самого высокого качества для наших сердечников, чтобы обеспечить вам самую стабильную и веселую поездку в вашей жизни.

    Мы также используем прозрачные верхние листы. Они новаторские или просто честные? Здесь, в Meier, мы думаем, что и то, и другое! Вы также вряд ли увидите четкие верхние листы с другими лыжными компаниями. Часто это происходит потому, что требуется точность, осторожность и страсть к высокому мастерству, чтобы вырастить лыжи без производственных дефектов, которые вы не увидите под твердым верхним листом.Здесь, в Meier Skis, мы разобрали бесчисленное количество пар лыж — от крупных лыжных компаний до небольших брендов — чтобы увидеть, что было спрятано между простынями. И поверьте, это было некрасиво.

    Возобновляемые материалы

    Здесь, в Meier Skis, мы привержены делу. Мы гордимся тем, что являемся участником программы Colorado Forest Products (CFP), поощряя развитие предприятий, занимающихся использованием древесины Колорадо. Мы используем дерево Колорадо для создания одних из лучших ядер.Посетите веб-сайт Colorado Forest Products, чтобы узнать больше и найти другие местные предприятия Колорадо, которые используют этот замечательный ресурс.

    Хотите узнать больше или увидеть это в действии? Посмотрите этот выпуск «Как это сделано» с участием лыж Мейера!

    Человек Avon надеется вернуть традиции лыж, произведенных в штате Мэн

    AVON, Мэн — От идеи до прототипа и производства, Ян Рейнхольт пробивает себе дорогу в нишу, но быстро растущий рынок индивидуальных горнолыжных лыж.

    После нескольких недавних пробежек на горных лыжах с женой Саскией, Рейнхольт сказал, что его молодая компания Lucid Skis, базирующаяся в крошечном Эйвоне, ставит вопрос качества над количеством и о том, чтобы взять недоиспользуемые местные лесные ресурсы и сделать из них что-то ценное. .

    «Я начал видеть, что люди делают лыжи в своих небольших мастерских, и решил пойти на это», — сказал Рейнхольт. «Мы сделали несколько прототипов лыж, и они действительно хорошо сработали, основываясь на некоторых моих теориях относительно того, какие лыжи мне нужны.”

    В ходе этого процесса Рейнхольт надеется добавить несколько рабочих мест в местную экономику, помогая вернуть штат Мэн, когда-то известный производством лыж, на карту производства лыж.

    За первый полный лыжный сезон Lucid, в который входят Райнхольты и несколько близких друзей, включая местного лыжного бездельника и соучредителя Ника Мукаи, выпустила три версии и около 50 пар лыж, сказал Рейнхольт. На изготовление каждой пары уходит около 12 часов в деревообрабатывающей мастерской Reinholts ’Maple Lane.

    Благодаря постоянному совершенствованию методов сборки лыж Райнхольт надеется сократить время сборки каждой пары до восьми часов. Этим усилиям помогают два новых специальных пресса, используемых для сжатия и удержания тонких слоев древесины, из которых состоят лыжи, в то время как они скреплены мощной эпоксидной смолой.

    Он надеется, что к следующей зиме у него будет 150 пар, готовых к продаже осенью, с конечной целью — производить 500 пар в год.

    Цена на лыжи составляет от 800 до 1100 долларов, что вполне соответствует цене лыж высокого класса известных торговых марок.По словам Райнхолта, Lucid предлагает двухлетнюю гарантию и планирует предложить обновление поверхности лыж, при которой верхняя поверхность лыж будет обновляться после каждого лыжного сезона за 150 долларов, включая полную настройку лыж.

    Но, как и дикий и извилистый маршрут Muleskinner Trail на Saddleback, где лыжи Райнхолта показали, что они обладают прочностью и производительностью, необходимыми для конкуренции с фирменными и серийно выпускаемыми «клюшками», Рейнхольт путь к производству лыж был далеко не прямым. .

    По профессии производитель деревянной мебели по индивидуальному заказу, Рейнхольт провел три года на Гавайях, создавая мебель из местных твердых пород для владельца плантации ананасов.

    Но как лыжник, выросший на гонках в штате Мэн и бывший член лыжной команды чемпионата штата в средней школе Скоухеган, Рейнхольт и его жена, местная жительница Нью-Гэмпшира, которую он встретил во время поездки на кресельном подъемнике, хотели вернуться в Новую Англию.

    Со временем его навыки работы с деревом улучшились, как и технологии ламината, которые позволили ему создать высококачественные лыжи — те, которые ему понравятся как опытному лыжнику, но также подойдут для лыжников среднего и начинающего уровней, сказал он.

    «Я как бы дошел до того момента в моей деревообрабатывающей карьере, что, когда я заново подошел к мысли о создании лыж, многие технологии и методы очень хорошо пересеклись», — сказал он.

    Компания надеется добавить винтик в местную экономику, которая имеет долгую историю изготовления изделий из дерева.

    Тонкие кусочки дерева
    Лыжи

    Reinholt, почти полностью изготовленные из дерева, столь же функциональны, как и красивы, по словам лыжников, которые их опробовали.

    Lucid производит три типа лыж разной длины: один предназначен для естественного снега, другой — для ухоженных трасс, а третий — для путешествий по бездорожью.Несмотря на то, что каждый из них разработан с особым упором, все три хорошо работают в большинстве снежных условий. По словам Райнхолта, бренд делает акцент на лыжах, которые хорошо работают в самых разнообразных условиях Новой Англии.

    Во время недавней прогулки по склонам Saddleback лыжи вызвали похвалы от других лыжников, которые поспешили прокомментировать неброский дизайн и естественный вид. Но о превосходных характеристиках лыж на склонах говорили те, кто их пробовал.

    Рейнхольт сказал, что некоторые люди сначала ошибочно думают, что лыжи с облицовкой кленом сверху — это цельный кусок дерева, копирующий то, как изготавливались лыжи десятилетия назад. Но лыжи изготавливаются из трех, а иногда и четырех пород дерева, которые склеиваются или склеиваются тонкими пластинами.

    Большинство высококлассных горных лыж, используемых гонщиками олимпийского калибра и чемпионата мира, имеют деревянную сердцевину. Дерево уже давно является предпочтительным материалом для изготовления лыж. Рейнхольт использует граб, липу и ясень, которые для других целей в штате Мэн не пользуются большим спросом.

    Незавершенные пиломатериалы, часто с корой, поступают самовывозом от распиловщика в промышленности.

    Reinholt сосредоточился на этих породах древесины, потому что они легкие, гибкие, прочные и обладают способностью сохранять или восстанавливать свою первоначальную форму, что делает их идеальными для изготовления лыж. Лыжи действительно сделаны из искусственных материалов, в том числе из синтетической основы, которая соприкасается со снегом, и кромки из твердой стали, как и в большинстве серийных лыж.

    «Они потрясающие»

    Если Lucid вырастет, Рейнхольт надеется нанять несколько рабочих, что позволит ему разделить свое время между изготовлением лыж и дизайном, а также обработкой дерева по индивидуальному заказу.

    Его основная компания, Ian Reinholt Custom Woodworks, производит все, от мебели до шахматных досок.

    В Сэддлбэк лыжники пробуют и обсуждают лыжи, и руководство курорта поддержало эти усилия.

    «Мы очень рады, что Ян делает это, и активно поддерживаем это предпринимательское предприятие», — сказал генеральный директор и президент Saddleback Крис Фармер.

    По словам Фармера,

    Saddleback предлагает лыжи в своем пункте проката, чтобы люди могли попробовать их, и если лыжник хочет купить пару, стоимость аренды лыж будет засчитана в счет покупной цены.

    Пока что отзывы лыжников, которые попробовали лыжи, были в основном положительными, сказал Фармер.

    «Насколько я слышал, они потрясающие», — сказал Фармер, который надеется сам разобраться с ними после завершения напряженной февральской недели отпусков на курорте.

    А что насчет этого названия, Lucid Skis?

    «Я начал доходить до того, что засыпал, думая о лыжах, а потом мне снились лыжи», — сказал Рейнхольт. «А потом, когда я снова просыпался, я начинал думать о лыжах и говорить о конструкции лыж, в частности, и поэтому это казалось мне ясным опытом, и это было как бы естественным именем.”

    Чтобы узнать больше о Sun Journal, посетите sunjournal.com

    Еще статьи из БДН

    Как создаются индивидуальные лыжи

    Когда в 2011 году товарищи по колледжу Майк Маккейб и Райан Прентис приобрели Folsom Custom Skis, компания из Колорадо производила 180 пар лыж в год. Сегодня это число достигает 300. Увеличение объема бизнеса на 67 процентов за счет двух человек за четыре года — это не повод чихать, но 300 по-прежнему не совсем срываются со страницы, особенно если учесть такую ​​компанию, как Atomic производит более 500 000 пар лыж в год.

    Добро пожаловать в мир изготовления лыж на заказ, где речь идет не о создании лыж, а о создании для ваших лыж . Необходимые условия выходят далеко за рамки простого измерения роста и веса человека. Фолсом разрабатывает лыжи, исходя из способностей и предпочтений местности, даже стараясь подобрать лыжи для конкретной горы. Как вы понимаете, это займет немного времени.

    МакКейб сравнивает изготовление лыж на заказ с крафтовым пивом: история производства здесь, в Штатах, не такая длинная, как в других частях мира, но отрасль, безусловно, делает все возможное, чтобы наверстать упущенное.И так же, как крафтовые пивовары появились, чтобы сразиться с большими мальчиками за границей и дома, у них тоже есть специальные лыжи.

    И все же, в отличие от относительно прозрачного процесса приготовления пива, изготовление лыж для большинства потребителей является загадочным процессом. Ясно одно: от оценки клиента до выбора материала и кропотливой работы: Маккейб и Прентис — терпеливые, терпеливые люди. Вместе они недавно провели нас через трудоемкий процесс создания пары.

    1 Первый шаг — это разговор с заказчиком.Какие они лыжники? По какой местности они обычно катаются на лыжах? От ответа зависит форма, гибкость и макияж лыж.

    Тип используемой древесины зависит от типа лыж. Клен — это тяжелое дерево, используемое, например, для экстремальных и прочных построек. На каждые 100 досок, которые проверяет МакКейб, он выберет только 10. Они являются основой лыж, и на них не должно быть узлов или дефектов. Отдельные деревянные листы укладываются друг на друга и скрепляются друг с другом, с листом бамбука в центре.Думайте об этом как о бутерброде с кленом как о хлебе по обе стороны от бамбука. Затем этот «бутерброд» нарезается, так сказать, на станке с ЧПУ, чтобы создать сердцевину лыжи.

    2 В то время как сердечник нарезается на станке и обрезается до соответствующих характеристик (которые различаются для каждой лыжи), МакКейб использует форму, чтобы вырубить рисунок в пластиковой основе. В этом примере дизайн — это логотип компании.

    3 Вырезав из основания логотип Folsom, МакКейб вставляет его в пресс-форму.

    4 Добавлен слой стекловолокна, покрывающий пластиковую основу. Далее сверху кладется сердцевина из дерева.

    5 С деревянным сердечником, закрепленным на верхней части основания, МакКейб создает концы и боковые стенки лыж, используя листы пластика (это черные листы, прикрепленные к концам и сторонам деревянного сердечника). Затем сверху и снизу сердечника используются стрингеры из углеродного волокна (небольшие полоски), чтобы добавить жесткости и закрепить пластиковые наконечники на сердечнике.

    6 Затем все ламинаты, из которых состоят лыжи, пропитываются эпоксидной смолой. В чрезвычайно утомительном процессе каждый слой стекловолокна пропитывается и наносится вручную. Количество слоев зависит от индивидуальных характеристик лыж.

    7 McCabe применяет дополнительный слой стекловолокна, чтобы увеличить толщину и, таким образом, усилить лыжи.

    8 Пока МакКейб работает над лыжами, Прентис создает верхний лист, используя распечатку, сделанную с помощью цифрового дизайна.Рисунок переносится с распечатки на чистый верхний лист путем нажатия на него в течение 10 минут при 285 градусах, что превращает чернила из твердого вещества в газ и переносит его отпечаток на верхний лист.

    9 Недавно созданная конструкция верхнего листа помещается поверх последнего слоя стекловолокна, и все ингредиенты снова пропитываются эпоксидной смолой. Затем лыжи помещают в самодельный пресс, построенный и обслуживаемый McCabe, для прессования в течение 30 минут под углом 180 градусов.

    10 На характеристики лыж влияют три фактора: толщина сердечника, длина и расположение стрингеров из углеродного волокна, а также вес, длина и расположение листов из стекловолокна. Чтобы проиллюстрировать, насколько чувствительно это соотношение, рассмотрим следующее: изменение толщины сердечника на 0,5 миллиметра может повлиять на жесткость на 15–20 процентов.

    11 Через 30 минут лыжа снимается с пресса.На данный момент это все еще прямоугольник, и его нужно придать форму.

    12 Прентис надевает наушники и готовится финишировать на лыжах.

    13 Прентис срезает излишки стекловолокна электрической пилой. Впервые лыжи начинают выглядеть как конечный продукт.

    14 Электрическая шлифовальная машинка используется для зачистки кромок лыжи.Серия шлифовальных кругов удаляет излишки эпоксидной смолы, выравнивает и обрабатывает основу.

    15 Последний шаг (перед окончательной восковой обработкой и полировкой) — это снять тонкое пластиковое покрытие, защищающее конструкцию верхнего листа.

    От старта до финиша на сборку одной лыжи уходит примерно 10 часов. Сюда не входит время, необходимое для разработки верхнего листа, для которого МакКейб и Прентис удовлетворяют все типы запросов, от их стандартного набора изображений до фотографий клиентов и пользовательских рисунков, нарисованных вручную.В общей сложности Folsom Custom Skis производит 300 пар лыж в год по цене от 800 до 1200 долларов.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Деревянные лыжи все еще имеют поклонников в эпоху высоких технологий из пластика и стали

    16 марта 2015 г. — автор: Брайан Манн Пол Смитс, штат Нью-Йорк. Картина 1869 года норвежского художника Кнуда Ларсена Бергслиена отражает глубокую историю деревянных лыж.Источник: Музей лыжного спорта, Осло, Норвегия.

    16 марта 2015 г. — Если вы катаетесь по трассам для беговых лыж в районе Северной Страны Нью-Йорка, время от времени вы можете заметить редкое возвращение — кого-то, скользящего по лесу на старинных деревянных лыжах.

    Изготовление лыж из дерева — это технология, которая существует уже тысячи лет. Даже в наш век высоких технологий, когда пластик, металл и лыжи без парафина, некоторые твердолобы говорят, что хорошие деревянные лыжи трудно превзойти.

    Немного истории, которая сохраняется при интенсивном использовании

    Эверетт и Марта Смит говорят, что использование деревянных лыж «имеет смысл».Фото: Брайан Манн.

    Эверетт Смит и Марта Фоули стоят позади отеля Paul Smiths VIC в идеальный снежный день, яркий, холодный, с великолепными тропами, уходящими в залитый солнцем лес.

    Их отличает то, что они носят: деревянные лыжи. Они похожи на то, что можно увидеть в музее Адирондака.

    «Разве они не красивые?» Эверетт говорит. «Лакированное дерево, что может быть лучше? Большинство из них было сделано в Норвегии, и они очень похожи на то время.Думаю, это, вероятно, середина — начало 1970-х годов ».

    Спортивное снаряжение Эверетта Смита 1970-х годов, которое он купил примерно за 40 долларов в магазине подержанных спортивных товаров. Фото: Брайан Манн

    Он говорит, что нашел эти лыжи в комиссионном магазине в Потсдаме за 40 долларов. История лыж Марты еще более примечательна. Она всю свою сознательную жизнь исследовала Адирондак и долину Святого Лаврентия на этих деревянных лыжах. «Я купил их в маленьком магазине в Кантоне. Думаю, я был на последнем курсе колледжа или сразу после школы.И с тех пор я катаюсь на них на лыжах «.

    Деревянные лыжи не уступают современным пластиковым?

    Я спрашиваю Марту и Эверетт, могут ли эти деревянные лыжи — какими бы классными они ни были — действительно соответствовать качеству современных лыж. «Мне нравится ехать быстро», — говорит Марта. «Да, поездка отличная».

    «Что касается нашего катания на лыжах, они абсолютно превосходны», — утверждает Эверетт. Он говорит, что более широкие и устойчивые лыжи отлично подходят для путешествий по лесу и преодоления тропы. «Да, они просто великолепны.«

    Эверетт и Марта исследуют трассы в VIC имени Пола Смита на своих деревянных лыжах. Фото: Брайан Манн

    Мы отправляемся в путь, и Марта и Эверетт легко скользят по лесу. В своих шерстяных штанах и старых кожаных лыжных ботинках они выглядят так, как будто они из журнала Adirondack Life 1970-х годов.

    Говорят, эти старые деревянные лыжи требуют немного большего ухода. Каждые несколько лет нужно вварить на дно слой сосновой смолы. И, очевидно, это лыжи, покрытые воском, так что вам придется настраивать воск в зависимости от состояния снега.

    Обожаю деревянные лыжи. Это то, на чем я катаюсь все время. Вот что сейчас в задней части моей машины

    Небольшая, но процветающая деревенская лыжная культура

    Эверетт говорит, что он обнаружил, что все еще существует настоящее сообщество людей, которые поддерживают эту часть культуры беговых лыж.

    Оказывается, здесь, в Адирондаке, тоже есть любители лесных лыж. Пару недель назад Маргарет Хоторн помогла организовать забег на деревянных лыжах в лыжном центре Cascade за пределами Лейк-Плэсид.

    «Мы занимаемся этим уже четвертый год, люди возрождают старые традиции деревянных лыж», — говорит Маргарет. «Я люблю деревянные лыжи. Это то, на чем я катаюсь все время. Это то, что сейчас находится в задней части моей машины».

    Маргарет говорит, что современные лыжи без воска предпочтительнее в некоторых снежных условиях, особенно когда он теплее и снег мокрый, но при сухом холодном снегу лыжи, покрытые воском, «будут скользить быстрее и лучше держаться, чем лыжи без воска».

    Ищете в комиссионных магазинах ваш следующий комплект лыж?

    Я смог найти в Норвегии только одну компанию, которая до сих пор производит новые деревянные лыжи для продажи.Но Эверетт Смит говорит, что найти старые доски в хорошем состоянии не так уж и сложно. Вам просто нужно бродить по Craigslist, старым спортивным магазинам или гаражным распродажам.

    «Я имею в виду, что дело в этом. Сейчас они не так популярны, поэтому они действительно появляются в комиссионных магазинах. А когда они это делают, они обязательно будут дешевыми».

    Дешево, красиво и удивительно практично.

    Делаем лыжи достаточно прочными, чтобы олимпийцы могли участвовать в гонках

    Олимпийцы ожидают от своего разума и тела высочайших результатов, но они получают важные преимущества от самого лучшего оборудования для их спорта и погодных условий, в которых они соревнуются.Например, лыжи должны выдерживать почти постоянные изменения нагрузки во время гонок.

    Идеальные лыжи представляют собой жесткую и жесткую платформу для крепления лыжных ботинок, сгибаются для прохождения поворотов, не ломаются при прыжках и приземлениях и достаточно легкие, чтобы не замедлять спортсмена. Но это еще не все: лыжи должны противостоять повреждениям от столкновений, поглощать вибрации от обледенения и выдерживать экстремальные температуры и интенсивный солнечный свет, характерные для горной местности.

    Это многого требует от одного предмета. Первые лыжи были сделаны из прочной, гибкой древесины ясеня, но технологии нашли способы сделать это намного лучше. Современные процессы проектирования и строительства материалов — это строго охраняемые промышленные секреты, присущие отдельным лыжным компаниям. Но я и другие специалисты по материалам знаем, что основные компоненты и методы очень похожи: все лыжи похожи на бутерброды, складывающиеся из отдельных слоев разных материалов со всеми этими разными свойствами в один предмет — лыжи соревновательного класса.

    Лыжные техники и технологии помогают спортсменам делать все возможное.

    Современные материалы для экстремальных условий

    Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы — это высокотехнологичный пластик, который часто используется в высокопрочных веревках, а также в искусственных имплантатах бедра и колена. Он прочный, много изгибается и изгибается, не ломаясь, устойчив к царапинам, сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур и имеет крошечные микроскопические поры на поверхности.Когда они используются в качестве базового слоя лыж, эти микроскопические поры действуют как губка, в которой растапливается гоночный воск для точной настройки контакта лыж с любыми снежными условиями.

    Боковины основания лыж изготовлены из высокопрочных стальных сплавов, которые нагреваются и обрабатываются для соответствия суровым условиям катания. Эти процессы делают сталь устойчивой к ржавчине и ее можно точить как нож. Сталь должна удерживать край, чтобы прорезать снег и лед, при этом изгибаясь вместе с остальной частью лыжи, не трескаясь и не ломаясь.

    Внутри лыжи

    Поверх основания находится сложный слой лыжного сэндвича, сам элемент, называемый «сэндвич-панелью», сделанный из тех же материалов и с использованием тех же технологий, что и космические корабли, самолеты и гоночные автомобили. Центр сэндвича представляет собой сердцевинный материал, окруженный композитами, армированными волокном.

    Сердцевиной сэндвич-панелей лыж могут быть легкие титановые сплавы, полимерная пена, подобная кофейным стаканчикам из пенополистирола, или различные породы дерева, такие как клен, дуб, осина или тополь.Эти различные пластмассовые, деревянные и металлические материалы разделены на слои и объединены, чтобы настроить лыжи на требуемый уровень прочности, жесткости, способности к скручиванию и гашения вибрации при минимальном весе.

    Наружные слои сэндвич-панели изготовлены из эпоксидных смол — высокоэффективных клеев — на которые накладываются специальные ткани, такие как углеродные волокна, стекловолокно и кевлар. Эти полимерно-волоконные слои удерживают структуру сэндвич-ядра вместе и заставляют все различные типы материалов работать как единое целое.

    Как и сердцевина, эти композитные слои различаются по толщине и составу по всей длине лыжи. Их даже прикрепляют под разными углами к самой лыже, чтобы улучшить жесткость и прочность лыжи.

    Лыжи из сэндвич-панелей ускоряют повороты и помогают плавно преодолевать неровности и колеи. Он лучше реагирует на лыжников и более стабилен на высоких скоростях, чем менее продвинутые конструкции, потому что он может использовать все лучшие качества всех своих компонентов. В целом, сэндвич-панель сконструирована так, чтобы быть самой жесткой под зоной крепления, где крепится ботинок, и более гибкой возле кончиков лыж, чтобы легче скользить по неровной местности.Сэндвич-панель каждой лыжи спроектирована и изготовлена ​​таким образом, чтобы оптимизировать производительность в конкретном лыжном соревновании, таком как скоростной спуск, сноукросс или прыжки с трамплина, или даже в соответствии с предпочтениями конкретного лыжника.

    Быстрое улучшение

    Горнолыжная промышленность, и особенно ее конкурентные элементы, готовы идти на риск и расширять границы, исследуя самые современные концепции материалов для достижения оптимальных характеристик. В результате десятилетия исследований значительно улучшили результаты олимпийских лыжников.

    Эта работа также принесла пользу не только олимпийским медалям, но и рынку развлечений. Лыжники-любители могут исследовать более сложную местность и более сложные склоны с помощью настроенного пружинного отклика, гашения вибрации и легкого веса своих лыж. Лыжники-любители также могут двигаться быстрее в меняющихся снежных условиях и легче управлять поворотами, потому что их лыжи адаптируются и реагируют на индивидуальные силы лыжника, а также на условия склона.Усовершенствованные материалы помогают лыжникам-любителям кататься на лыжах по местности, ранее доступной только для опытных спортсменов.

    Все эти достижения происходят очень быстро. Перед следующими зимними Олимпийскими играми потребители, вероятно, смогут легко приобрести те же виды лыж и сноубордов, на которых соревновались олимпийцы 2018 года, а олимпийцы 2022 года будут использовать еще лучшие материалы, которые помогут им двигаться быстрее, выше и сильнее, чем когда-либо. до.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *